刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。 刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

        刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如v型、sgd-11型、sgd-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。紧链时将阻链器放置于机头变线槽ⅲ中板上，将阻链器定位在中板孔中。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号sgw-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如sgd-630/75型、sgd-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

      拆卸、装车及--- 

1、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。 

2、刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，---时，每车---不少于6处，每处不少于6股8#铅丝绞紧---，即先用8#铅丝在四角进行---固定，再用两根φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉---。4使用环境条件:本产品使用于含有、煤尘等性气体环境，环境空气相对湿度不大于90%（在25℃）,环境空气温度﹣20~+40℃。

机尾传动部 （见图八） 机尾传动装置同机头。 机尾组件

机尾组件主要由固定架体、活动架体、限位装置、回煤罩、链轮组件、拨

链器、舌板组件、左右联接垫架等部件组成。固定架体与活动架体间采用油缸 联接，中板间重叠搭接， 通过液压控制系统控制油缸的伸缩， 使活动架体前伸， 从而达到紧链的目的， ---后采用限位装置定位 ,伸缩量为 300mm。其它组成部 件的结构，特点和作用均类似于机头架组件。刮板链是板式，多为单链，如v型、sgd-11型、sgd-20型等小功率轻型刮板输送机。机尾组件比机头架组件多了回煤 罩，回煤罩的作用是为了将回煤运到上面。