按在工作面的位置分：

1.工作面支架；

2.过渡支架（排头支架）；

3.端头支架。 按稳定机构分：1.四连杆机构支架；

2.单铰点机构支架；3.反四连杆机构支架；4.单摆杆式支架；5.机械限位支架（橡胶限位、弹簧钢板限位、千斤顶限位）。

    按组合方式分：1.单架式支架；2.组合式支架。 按控制方式分：1.本架控制支架；2.邻架控制支架；3.成组控制支架。 按控制原理分：1.液压直接控制支架；2.液压先导控制支架；3.电液控制支架。 除以上各种分类外，还有的超静定液压支架。

          液压支架维修立柱活柱外伸至全行程的2/3处，自然放置16小时，活柱回缩量不大于2mm(排除温度变化的影响)在额定液压下，按规定动作5次(含一次运动部件在---位置稳压5min)各液压元件不得出现渗漏。单、双伸缩立柱及各类千斤顶，在各级活塞杆伸出全行程1/3的工况下，用2mpa压力供液，保持2min，压降不得超过0.5mpa;在上列工况下，使用泵站规定工作压力进行高压密封试验，不得有压降现象。伸缩梁一般是为了实现---支护而设置的，内伸式伸缩梁，结构---性好，本支架采用内伸式伸缩梁。 

        液压支架维修在泵站工作压力下各---阀均置于零位，不得有内泄漏。支架分别升---置和距离位置150mm处，停止供液，保持5min，各部位不得有渗漏，支架不下降。新支架，除应做上述试验外，还应用额定工作阻力的110%载荷进行试验，各部位应无损坏，变形长度不得大于全长的3‰，加载过程中不得有异响。支架分别升---置和距离位置150mm处，停止供液，保持5min，各部位不得有渗漏，支架不下降。

（１）油缸技术参数

　立柱（2根）

型式：双伸缩双作用式

缸径：（一级/二级）φ230/φ180mm

柱径：（一级/二级）φ220/φ160mm

工作阻力：1400kn（p=33.7mpa）

初撑力：（一级/二级）1309kn

行程：（一级/二级）885（464/421）mm

　推移千斤顶（1根）

型式：浮动活塞双作用式

缸径：φ140mm

杆径：φ85mm

推溜力/拉架力：179/306kn

行程：700mm

　平衡千斤顶（1根）

缸径：φ160mm

杆径：φ105mm

初推力/工作阻力：633/704kn（p=35 mpa）

初拉力/工作阻力：360/401kn（p=35 mpa）

行程：249mm

　侧推千斤顶（3根）

缸径：φ63mm

杆径：φ45mm

推力/拉力：98/48kn

行程：170mm