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液压支架是煤矿综采工作面的支护设备,具有支撑顶板、推移输送机、自身推进、防止煤壁垮落、---支护、防止相邻支架之间漏落矸石,以及防止支架下滑等功能。不过液压支架在使用的时候,有时候会出现倒架事故,那么我们有什么方法来预防呢?如下:
一、对于近水平的综采工作面,工作面伪斜、输送机直线是影响支架倒架的主要因素,因此保持好输送机直线,调整好工作面的伪斜角度,是防止输送机上窜下滑和支架倒架的---*途径。
二、对于煤层倾角大于l5°的综采工作面,工作面伪斜、输送机直线是影响支架倒架的主要因素,和操作是影响支架倒架的次要因素,除保持好输送机直线,调好工作面伪斜外,还要采取以下措施:
(1) 对机头**架采取防倒措施,使之站正不倒,给工作面中间支架提供稳定的支点。
(2) 拉移支架从机头**架开始往机尾方向顺序移架,在移架过程中要注意调架。
(3) 搞好工作面工程,顶底板割直割平,防止出现错台阶和,保持支架有效承载。
(4) 加强支架的检修,漏窜,防止支架自动下降,移架后要升紧,**支架达到初撑力。
液压系统中的液压支架产生的背压一般要求不超过4mpa,否则易引起误动作。在支架试验时尤其明显,回收煤矿三机配套单位,液压支架推移千斤顶不连接推移杆或者溜槽时,动作立柱或其他千斤顶时,租赁煤矿三机配套单位,推移千斤顶的活塞杆会自动伸出。中厚煤层支架设计时---千斤顶也是如此,如果无设计液压锁,在背压作用下---装置会自动伸出,影响正常的移架。 背压产生的主要原因 ---阀中位时所有立柱、千斤顶上、下腔互通。操作某一片阀,使某一油缸一腔进入高压乳化液,有可能回流到其它油缸的活塞腔和活塞杆腔,由于两腔受力面积不同,受力不同,使其他千斤顶的活塞杆伸出,煤矿三机配套单位,造成油缸的误动作。操作液压支架时,会引起相邻液压缸的误动作,当液压支架在地面空载动作时,掩护式煤矿三机配套单位,这种现象表现尤为---。随着回液管路的加长,回液阻力越大,背压现象表现将明显。
3 主要组成及结构特点
3.1 支架的组成
液压支架主要由金属结构件、执行油缸和液压控制元件组成。
(1)主要金属结构件有:整体顶梁、掩护梁、前双连杆、后双连杆、底座、推移杆以及侧护板等。
(2)执行油缸有:双伸缩立柱、推移千斤顶、平衡千斤顶、侧护千斤顶。
(3)液压控制元件主要有:液压控制阀、---阀、双向锁、安全阀、截止阀等及液压辅助元件。
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