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机器开动前应检查滚筒截齿,发现缺齿及过渡磨损的应及时补上或更换,安装方向要正确,不准缺齿割煤。确认各连接螺栓无松动,青海采煤机地址,
滚筒前后无人及障碍物;同时检查各操作手把位置是否正确, 如截割部离合齿轮手把是否插入定位孔内等,发现喷嘴堵塞必须及时清理。
采煤机工作时应经常注意滚筒、牵引链、底托架、弧形挡煤板的情况及运转声音,如果发现有异常情况,应及时停机处理,订做采煤机地址,或向维修工人反映,不准带病运转。
2、截割部的安装:
截割部上下机壳的19条m24的长螺栓螺纹部分必须用601高分子液态密封胶工艺牢牢地拧紧,并加上弹簧垫圈,二手采煤机地址,以防止上下机壳对口间隙变大,影响截割部的传动性能和密封效果。
3、采煤机下井前的准备:
采煤机在下井前应按下列顺序在地面上进行整机总装,检查和试运转。
(1)检查各部件是否完整,有无损坏情况,各连接螺栓是否紧固,各手把转动是否灵活;
(2)各注油点注入润滑油、润滑脂和液压油,油池未加油之前不得开动电动机;
(3)接上电源,租赁采煤机地址,检查电路电压是否符合要求,从电源到开关及电动机的接线是否妥当安全;
(4)用手盘动滚筒,检查有无卡阻现象,然后按起动按钮,开机10~15分钟,运转中应无异常声音,截割部和电动机无过热现象;
(5)搬动截割部的离合器手把,使滑动内齿轮在脱开位置,然后开机试验手把的安装是否正确(此时滚筒应停止不动);
(6)开机检查摇臂调高系统:
将调高油缸下端的2个放气孔螺钉拧紧,开动调高柱塞泵,系统中的气体便从放气孔放出,直到开始出油为止,将放气孔螺钉拧紧,操作分配阀,使摇臂上、下调动,检查摇臂的摆动角度;
(7)检查机器各部位有无漏油现象;
(8)检查底托架导向爪与刮板输送机的导向管等部位有无卡阻现象;
(9)检查电动机正反转是否正常,各控制按钮的动作是否正确无误;
(10)检查喷雾装置,各喷嘴不得堵塞。
四、摇臂升降液压系统:
调高油缸使摇臂、滚筒升降,以适应工作面顶板、底板的起伏变化。调高油缸一端用一个φ60的销轴与摇臂相连接,另一端与固定齿轮箱油缸支座铰接。这种外装式调高油缸由于是与摇臂的端头铰接,因而---增强了摇臂的稳定性和升降力,并扩大了调高范围。
摇臂升降液压系统,如图3—2所示,主要包括:过滤器、柱塞泵、安全阀、换向阀、液压锁、调高油缸、油池、放气阀等。
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